微弧氧化技术,微弧氧化设备,微弧氧化生产线
微弧氧化技术的特点是什么
微弧氧化技术是新型的的技术,下面咱们一起了解一下微弧氧化技术的优点。
1、微弧氧化有---的绝缘性能,绝缘电阻可达100mω。
2、微弧氧化电解溶液为型,轻金属微弧氧化价格,符合排放要求。
3、微弧氧化工艺,轻金属微弧氧化多少钱,设备工艺简单,.
4、微弧氧化反应在常温下进行,操作方便,易于掌握。
5、微弧氧化的基体原位生长陶瓷膜,结合牢固,陶瓷膜致密均匀。此工艺可代替并优于阳极氧化工艺。
微弧氧化技术原理
将工件铝、镁、钛、锆及其合金和不锈钢或石墨板置于电解质水溶液中,工件接电源正极,轻金属微弧氧化,不锈钢或石墨板接电源负极,电源接通后工件表面发生阳极钝化生成高阻kang氧化膜,随着氧化膜增厚以及外加电压的不断增加,高电场强度使得氧化膜内部及表面电荷积累变得---。固体绝缘材料中空间电荷的存在使得原来的电场发生畸变,使局部电场加强,导致氧化膜击穿,产生火花放电。当氧化膜被击穿后,就会形成基体金属离子和溶液中活性氧离子等物质扩散转移的通道,基体金属离子和氧离子,轻金属微弧氧化电源,在电化学、热化学和等离子体化学的共同作用下,生成氧化物陶瓷。
微弧氧化技术受哪些因素影响
1、时间对微弧氧化的影响微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。
2、阴极材料阴极材料可选用不锈钢,碳钢,镍等,可将上述材料悬挂使用或做成阴极槽体。
3、后处理对微弧氧化的影响微弧氧化过后,工件可不经过任何处理直接使用,也可进行封闭,电泳,抛光等后续处理。
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